Благодаря возможностям современной 3D печати появился качественно новый комплексный подход к производству ювелирных изделий.
 

При изготовлении ювелирных изделий, как известно, наиболее трудоёмкой процедурой является создание восковых прототипов, требующее колоссальных затрат времени. А сегодня 3D принтеры помогают ювелирам быстро выращивать восковые модели украшений, которые предварительно разрабатываются в специальной программе.
 

Время диктует свои условия во всех отраслях и сегодня все больше ценится индивидуальный подход к конечному клиенту, а массовая продукция выходит из оборота с каждым годом  все больше и больше. Ювелирная отрасль не исключение. Население уже не приобретает изделия в качестве «сбережений», все больше востребован рынок индивидуальных (ограниченных серий) и эксклюзивных украшений.
 

Задействовать полный цикл производства, под выпуск изделий, которые никогда не войдут в серию требует значительных ресурсов и затрат времени. Теперь 3D технологии позволят быть на шаг впереди рынка и без особых усилий помогут выйти на новый этап развития,благодаря возможности увеличить конкурентные преимущества, сократить трудозатраты, сэкономить свое время и нарастить производственные мощности.
 

Как создаются драгоценности с помощью 3D печати:

1. Дизайнер рисует модель будущего украшения рисуют в CAD-программе. Благодаря 3D печати, он не ограничен никакими техническими нормами — только собственной фантазией.

2. Мастер-модель изделия создается с помощью ювелирного 3D принтера. Материалом может служить специальный воск (плавится и вытекает при температуре от 70 градусов) или выжигаемый фотополимер (выгорает при температуре от 900 градусов, остаток пепла 0,01%).

3. После выплавления или сжигания мастер-модели Вы получаете готовую к использованию литейную форму. Такой процесс в разы менее трудоемкий и значительно менее дорогой, чем использование ручного труда или фрезерование. К тому же, 3D печать позволяет исключить из производственной цепочки человеческий фактор.